上海非凡学院开设的冲压模具设计特色课程，为您进行全面细致的课程讲解，帮助您掌握相关行业专业知识或实践技能，课程的开课目标是模具设计师、产品设计师、结构工程师等人，小班授课的方式，聘请经验丰富的老师授课，教您典型精密产品的模具设计方法，各种实用的教学案例，帮助学员学会模具材料的热处理知识、冲压模具标准件等，工作技能得以提升。
模具设计师培训
1.模具设计基础知识
模具设计原理,公差配合、技术标准、金属材料、模具设计流程
2.CAD基本工具使用
学习CAD的基本命令，绘图环境的设置，图形的尺寸标注方法，图纸打印知识。
3.CAD机械制图
械制图中标准的机件表达方法以及图幅和样版图的创建标准;轴测图、二维零件图、二维装配图的绘制方法;绘制三维机械造型；绘制机
械三维零件图三维装配图以及由三维实体生成二维视图的方法;机械图纸后期技术。
4.UG软件应用
UG基本界面的操作、UG软件一些基本的设置、草图制作.常用工具使用及坐标系操作。
5.实体建模
基本体素，特征实体，参考特征，扩展特征和布尔运算.
6.装配建模
UG 装配建模(自顶向下设计)思路,装配中参数驱动,,装配中特征的编辑与修改,装配约束的使用与注意点,克隆装配
7.UG曲面设计
曲面的基本构成、曲线的重要性（曲面的核心是曲线）、分型面的构成
8.UG产品设计
产品结构构析,产品设计要点
9.塑胶知识
塑料的分类,塑料的收缩率,流动性,取向和结晶,热敏性.。
10.成型工艺
在塑料使用性能的前提下,材料的选择,如何考虑模具结构,使型腔容易制造,形状如何选择利于分型、排气、补缩和冷却等知识。
11.模具材料特性
针对不同要求的模具的材料选择，金属加工知识，热处理。
12.模具结构设计
系统讲解一模多穴、模架建立、浇口设计、流道设计、冷却系统设计、排气、滑块、斜顶、顶针标准件设计
一套经典的模具设计之作，难在细节!
这个产品几何形状不是很复杂，但是模具结构很复杂，主要是难以控制定模凹腔与动模型芯的同心度，还有定模抽芯时产品受滑块的拉扯产生的变形，并且产品会吸附在滑块上。从图中可以看到，产品的小头有个小圆管，是用来装旋阀的位置，剖视图中可以看到，模具的型芯是一边长一边短的，产品肯定会依附在型芯长的一边的滑块上。从产品的总体看，大端的圆筒状的部分很难控制产品的壁厚均匀度。
二、模具总结构的构想
怎样在模具结构的设计方面避免模芯的漂移和弹性变形?怎样避免在定模滑块外移时制品不跟着滑块向一边跑?进胶形式怎么安排，是本案例的关键。通过思考和推理，模具的总结构应该是这样的，见下图。
三、动模芯的设计。
动模芯的设计要点关键是要控制动模芯的刚性，尽量减少它的弹性变形。分二个部分来考虑，一是动模芯与模板的固定方式，二是从所用钢材和热处理状态来考虑。
在上图中我们可以看到，模芯的固定部分比成型部分长，根据我的经验，此类模具一定要达到如此的比例(不能小于1:1)，否则动模芯容易被熔融的塑料冲偏。动模芯内部是通冷却水的，利用隔水片从动模底板中进出水。
四、动模滑块轨道的设计
我对于此类结构，滑块的轨道都是用加硬的材料“贴”上去的，我不赞成用厚的模板来挖槽，因为那会使得模板变形，严重影响导柱和导套的定位精度，有些厂家硬是要在模板上挖槽，还不贴硬片，试模时是可以的，但是模具的寿命不长，假如开了槽再加硬片，模具的体积就要放大，很不划算。所以用加硬的轨道附加在平的动模板上是经济实惠的做法。一般来说，动模有大滑块的结构，所有的功能性的附件都要做在这个轨道面上，往往位置很紧张，所以，我们在布置位置时要统筹兼顾，因为它是淬火的，改起来很困难，如下图。
五、限位螺丝的设计
这个医用滴液器产品比较长，有效的顶出距离要110mm，产品才能够顺利地取出，可是设置限位螺丝的空间才50mm，(底板+型芯板-螺丝头-台阶厚度)。也就是说，限位螺丝的空间根本不够，一般的处理方法是在模外加限位拉板，这样做比较麻烦，而且拉板的固定螺丝经常会断，往往会影响生产。
这是一套很有实用价值的模具，曾经困惑了我的朋友很久，现在这个难题终于被攻破了。但是，仅仅靠文字和图片要切实了解这套模具的详细结构是不够的，我在这里只是表达了我的设计理念和设计思路，希望可以起到抛砖引玉的效果。
联系我时，请说是在老客网上看到的，谢谢！